بلوک های سنجه (Gauge Block)
بلوک های سنجه اندازهگیری یک وسیله استاندارد است که در اندازهگیری ابعاد و آزمون دقت سایر ابزارهای اندازهگیری مورد استفاده قرار میگیرد. بلوک های سنجه همچنین به عنوان یک روش کالیبراسیون و تنظیم ابزارهای اندازهگیری استفاده میشود.
بلوک های سنجه اندازهگیری معمولاً از یک بلوک استوانهای یا مکعبی تشکیل شده است که دارای ابعاد دقیق و مشخصی است. این ابعاد با استفاده از تجهیزات اندازهگیری مانند میکرومتر، کالیپر و غیره بررسی و اندازهگیری میشوند. سپس مقدار اندازهگیری شده با مقدار ابعاد واقعی بلوک های سنجه مقایسه میشود. این مقایسه به منظور تنظیم و کالیبراسیون دقیق ابزارهای اندازهگیری صورت میگیرد.
بلوک های سنجه اندازهگیری در برخی از صنایع مانند صنعت خودروسازی، صنعت هوا و فضا، صنایع ماشینآلات، صنعت الکترونیک و غیره استفاده میشود. استفاده از بلوک های سنجه اندازهگیری باعث افزایش دقت و قابلیت اعتماد ابزارهای اندازهگیری میشود و در نتیجه کیفیت و دقت محصولات تولیدی را بهبود میبخشد.
تاریخچه کاربرد بلوک های سنجه (Gauge Block)
استفاده از بلوک های سنجه در عملیات اندازهگیری و کنترل کیفیت به تاریخ بسیار قدیمی برمیگردد. در طول تاریخ، مردم از بلوکهای ساده و اشیاء قابل اعتماد دیگر برای اندازهگیری و تأیید دقت ابزارها و وسایل استفاده میکردند. اما اصطلاح “بلوک های سنجه” برای این نوع استانداردها و وسایل اندازهگیری مشخص شده بودند.
بلوک های سنجهها در صنعت و تولید به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفتند، به ویژه در صنایعی که نیاز به ابزارها و تجهیزات با دقت بالا و قابلیت اعتماد داشتند. با گسترش فناوری و نیاز به دقت و کنترل دقیقتر در فرآیندهای تولید، بلوکهای سنجه نیز بهبود یافتند و استفاده از استانداردهای بینالمللی و نظامی در ساخت و استفاده از آنها تاکید بیشتری داشت.
اکنون، بلوک های سنجهها به صورت استاندارد و قابل تنظیم تولید میشوند و به طور گسترده در صنایعی مانند صنعت خودروسازی، صنعت هوا و فضا، صنعت ماشینآلات، صنعت الکترونیک و صنایع دقیق استفاده میشوند. استفاده از بلوک های سنجه بهبود دقت ابزارها و تجهیزات اندازهگیری و کنترل کیفیت را فراهم میکند و در نتیجه کیفیت و قابلیت اعتماد محصولات تولیدی را افزایش میدهد.
انواع بلوک های سنجه (Gauge Block)
بلوک های سنجهها در انواع مختلف و با اشکال و اندازههای متنوع تولید میشوند. برخی از انواع رایج بلوک های سنجهها عبارتند از:
- بلوکهای ساده: بلوکهای ساده شامل قطعات متناوب تکهای است که در اندازههای مختلف موجودند. آنها معمولاً از فلزاتی مانند فولاد کربنی یا آلومینیوم تولید میشوند و اندازههای دقیقی دارند.
- بلوکهای سنتتیک: این بلوکها از مواد سنتتیک ساخته میشوند، مانند سرامیک یا فیبرکربن. آنها مقاومت و سختی بالاتری نسبت به بلوکهای فلزی دارند و معمولاً برای اندازهگیری دقیق در دماها و شرایط محیطی متغیر استفاده میشوند.
- بلوکهای زاویهدار: این بلوکها دارای یک یا چند زاویه دقیق برای بررسی دقت زاویهها هستند. آنها به طور معمول برای تنظیم و کالیبراسیون ابزارها و تجهیزاتی مانند دستگاههای CNC و سیستمهای تراشکاری استفاده میشوند.
- بلوکهای روانهکننده: این بلوکها از ابعاد و شکلهای مختلفی برخوردارند و برای بررسی قابلیت روانه کردن ابزارها در شکافها و فضاهای باریک استفاده میشوند. آنها در عملیات سنجش و تنظیم ابزارهای برش و خمش مورد استفاده قرار میگیرند.
- بلوکهای هواکش: این بلوکها از جنس موادی مانند فولاد یا آلومینیوم ساخته شدهاند و قرار است برای بررسی صافی بودن سطوح و اندازهگیری طول دلخواه استفاده شوند.
این فقط چند نمونه از انواع بلوک های سنجهها هستند و در عمل ممکن است بلوکهای سفارشی و خاصی برای نیازهای خاص صنایع مشخصی تولید شوند. همچنین، استفاده از استانداردهای بینالمللی و نظامی در طراحی و ساخت بلوک های سنجهها برای اطمینان از دقت و قابلیت اعتماد آنها بسیار مهم است.
نحوه استفاده و کارکرد بلوک های سنجه (Gauge Block)
بلوک گیج (Gauge Block) یا همان گیج هوشمند یک تکنولوژی است که برای اندازهگیری دقیق و کالیبراسیون ابعاد استفاده میشود. این بلوکها به طور عمده در صنعت دقیق و علم مواد استفاده میشوند.
نحوه استفاده و عملکرد بلوک گیج به شرح زیر است:
- کالیبراسیون: برای استفاده از گیج بلوک، ابتدا باید آن را کالیبره کنید. این به معنی بررسی و اطمینان حاصل کردن از دقت و صحت ابعادی که توسط گیج بلوک فراهم میشود است. این معمولاً با استفاده از ابزارهای اندازهگیری دقیق انجام میشود.
- اندازهگیری: بعد از کالیبره کردن گیج بلوک، میتوانید از آن برای اندازهگیری ابعاد استفاده کنید. شما میتوانید گیج بلوک را به عنوان مرجع استفاده کنید و با قرار دادن اجزای قابل اندازهگیری در کنار آن، دقت ابعاد را اندازه بگیرید.
- مقایسه و تنظیم: از طریق مقایسه ابعاد اجزای قابل اندازهگیری با گیج بلوک، میتوانید اختلاف را تشخیص دهید و در صورت نیاز به تنظیمات، ابعاد را تنظیم کنید تا با گیج بلوک همخوانی داشته باشند.
- دقت و استحکام: بلوک گیج به دلیل دقت بالا و استحکام خود، به عنوان یک معیار مرجع برای اندازهگیریهای دقیق استفاده میشود. با استفاده از بلوک گیج میتوانید ابعاد دقیق را تأمین کنید و از خطاهای اندازهگیری جلوگیری کنید.
در کل، بلوک گیج (Gauge Block) به عنوان یک ابزار اندازهگیری دقیق و معیار مرجع در صنعت استفاده میشود. این بلوکها دارای دقت بالا و قابلیت کالیبراسیون میباشند و برای اندازهگیری ابعاد دقیق در فرآیندهای تولید و ماشینکاری استفاده میشوند.
مقایسه انوع بلوک های سنجه (Gauge Block)
بلوکهای سنجه یا Gauge Blocks ابزارهای مهم در صنعت اندازهگیری هستند و برای اندازهگیری دقیق و کالیبراسیون دستگاهها و ابزارهای اندازهگیری استفاده میشوند. بلوکهای سنجه در انواع مختلفی قابل تهیه هستند، اما برخی از انواع رایج آنها عبارتند از:
1. بلوکهای سنجه فولادی (Steel Gauge Blocks): این نوع بلوکها از فولاد ضد زنگ تهیه میشوند و برای دقت و صحت بالا در اندازهگیری استفاده میشوند. فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه، انتخاب مناسبی برای بلوکهای سنجه است.
2. بلوکهای سنجه سرامیکی (Ceramic Gauge Blocks): این نوع بلوکها از مواد سرامیکی مانند زیرکونیا تهیه میشوند. آنها برای دقت بالا و مقاومت در برابر سایش و خوردگی معمولاً در برنامههای با دماهای بالا استفاده میشوند.
3. بلوکهای سنجه ترکیبی (Combination Gauge Blocks): این نوع بلوکها شامل لایههای مختلفی از فولاد و سرامیک است. این ترکیب از مواد باعث میشود که بلوکها همچنان دارای دقت بالا و مقاومت در برابر سایش و خوردگی باشند.
4. بلوکهای سنجه برنزی (Bronze Gauge Blocks): این نوع بلوکها از برنز تهیه میشوند. آنها معمولاً برای اندازهگیری با دقت کمتر استفاده میشوند و در برخی برنامههای کاربردی کمدقت مورد استفاده قرار میگیرند.
مقایسه بین این انواع بلوکهای سنجه به عوامل مختلفی نظیر دقت، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، دمای عملکرد و قیمت بستگی دارد. علاوه بر این، عوامل مهم دیگری مانند استانداردهای مورد استفاده، نوع برند و نیازهای خاص برنامه استفاده نیز در تعیین انتخاب مناسب بلوکهای سنجه تأثیرگذار هستند. در صورت نیاز به اندازهگیریهای با دقت بالا، معمولاً بلوکهای سنجه فولادی یا سرامیکی توصیه میشوند، در حالی که برای برنامههای کمدقت، بلوکهای سنجه برنزی ممکن است مناسب باشند.
بررسی صحت عملکرد بلوک های سنجه (Gauge Block)
کالیبراسیون بلوک گیج (Gauge Block) یک فرایند حیاتی است که امکان تنظیم دقت و صحت بلوک را فراهم میکند. برای کالیبراسیون بلوک گیج، شما میتوانید مراحل زیر را دنبال کنید:
- تهیه استاندارد کالیبراسیون: ابتدا باید استانداردهای کالیبراسیون مربوط به بلوک گیج را تهیه کنید. این استانداردها شامل ابعاد دقیق و مقادیر مشخصی برای بلوک گیج میشوند. استفاده از استانداردهای قابل اعتماد و شناخته شده در این مرحله بسیار مهم است.
- بررسی و تنظیم بلوک گیج: بعد از تهیه استانداردهای کالیبراسیون، بلوک گیج را با دقت بررسی کنید. بررسی کنید که آیا سطحها و لبههای بلوک صاف و بدون خطا و آسیب هستند. در صورت وجود هر گونه خطا یا مشکل، بلوک را تصحیح کنید تا به حالت مطلوب برسد.
- تطابق با استاندارد: حالا باید بلوک گیج را با استفاده از استانداردهای کالیبراسیون مورد نظر، تنظیم کنید. این شامل تنظیم ابعاد دقیق و دقت بلوک میشود. این ممکن است به وسیلهٔ سنگزنی، سنگزنی برقی یا روشهای دیگر صورت بگیرد.
- اعتبارسنجی و تست: پس از تنظیم بلوک گیج، باید اعتبارسنجی و تست کنید که بلوک به درستی کالیبره شده است. این شامل مقایسه ابعاد بلوک با استانداردهای کالیبراسیون و بررسی صحت و دقت اندازهگیری میشود.
- ارزیابی دورهای: بلوک گیج باید به طور دورهای بررسی و کالیبره شود. بسته به شرایط و نیازهای خاص، شما ممکن است بلوک را برای کالیبراسیون مجدد بفرستید یا به صورت داخلی در محل کار اقدام به کالیبره کنید.
رعایت استانداردها و راهنماییهای تولید کننده بلوک گیج بسیار مهم است.
حداکثر خطای بلوک های سنجه (Gauge Block)
خطای بلوکهای سنجه (Gauge Blocks) به عوامل متعددی بستگی دارد، از جمله دقت ساخت، جنس بلوک، شرایط نگهداری و استفاده، و روش اندازهگیری. در ادامه، حداکثر خطاهای معمول در بلوکهای سنجه را بر اساس استانداردهای متداول آوردهام:
خطای ماکزیمم اندازهگیری (Maximum Measurable Error): برای هر بلوک سنجه، خطای ماکزیمم اندازهگیری تعیین میشود که نشان میدهد که حداکثر خطای ممکن در اندازهگیری با استفاده از آن بلوک چقدر است. به طور معمول، این خطا برای بلوکهای سنجه با طول کوتاهتر، معمولاً کمتر است و با طول بلوکهای بزرگتر افزایش مییابد.
خطای ترازکردن (Parallelism Error): خطای ترازکردن نشان دهنده عدم صفحهبندی موازی بین صفحات بلوک سنجه است. حداکثر خطای مجاز ترازکردن در بلوکهای سنجه معمولاً بر اساس کلاس بلوک تعیین میشود.
خطای فرورفتگی (Flatness Error): خطای فرورفتگی نشان دهنده عدم صفحهبندی صحیح و صاف بلوک سنجه است. حداکثر خطای مجاز فرورفتگی نیز معمولاً بر اساس کلاس بلوک تعیین میشود.
خطای انحراف شکل (Form Error): خطای انحراف شکل به عدم صحت شکل هندسی بلوک سنجه اشاره دارد، مانند خمیدگی یا عدم صافی روی بلوک. حداکثر خطای مجاز انحراف شکل نیز بر اساس کلاس بلوک تعیین میشود.
مقادیر حداکثر خطاها برای هر بلوک سنجه ممکن است بسته به استانداردها و مشخصات تولید کننده متفاوت باشد. در هر صورت، بررسی استانداردها و دستورالعملهای تولید کننده و استفاده از بلوکهای سنجه با دقت و کیفیت مناسب میتواند از حداکثر خطاها در اندازهگیری جلوگیری کند.
نکات ایمنی کار با بلوک های سنجه (Gauge Block)
منظور حفظ ایمنی در استفاده از بلوکهای سنجه، میتوانید موارد زیر را رعایت کنید:
- محیط کاری: اطمینان حاصل کنید که محیط کاری اطراف شما مناسب است. برطرف کردن هر گونه خطر و استفاده از ابزارهای ایمنی مانند کفشهای ایمنی و عینکهای محافظ الزامی است.
- نگهداری و تمیزی: بلوکهای سنجه را در محیط مناسب نگهداری کنید و از آنها به طور دورهای مراقبت کنید. برای حفظ دقت و صحت بلوکها، از ذرات خارجی و آلودگی جلوگیری کنید.
- استفاده صحیح: قبل از استفاده از بلوک گیج، بررسی کنید که بلوک سالم و درست کالیبره شده است. استفاده از بلوک در روشها و فرآیندهای درست و اصولی بسیار مهم است.
- قراردادن بلوک: بلوکهای سنجه را با دقت و دقیق در محلهای مورد نیاز قرار دهید. مطمئن شوید که بلوک به طور صحیح و محکم در مکان قرار گرفته است.
- استفاده از وسایل اندازهگیری: برای اندازهگیری با بلوکهای سنجه، از وسایل اندازهگیری دقیق و معتبر استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که وسایل اندازهگیری به درستی کالیبره شده و قابل اعتماد هستند.
- نگهداری بلوکها: پس از استفاده، بلوکهای سنجه را در محیط مناسب و در جای خشک و خنک نگهداری کنید. همچنین، از ضربهها و خطراتی که ممکن است بر روی بلوکها اثر بگذارند، جلوگیری کنید.
- کالیبراسیون مرتب: برای حفظ دقت و صحت بلوکهای سنجه، آنها را به صورت دورهای کالیبره کنید. این برای اطمینان حاصل کردن از دقت بلوکها و صحت اندازهگیریها بسیار مهم است.
با رعایت این نکات ایمنی، میتوانید بلوکهای سنجه را به صورت صحیح و بدون خطر استفاده کنید و از دقت و صحت اندازهگیریها برخوردار شوید.
شرکت های سازنده بلوک های سنجه (Gauge Block)
در دنیای صنعت ابزارهای دقیق، بسیاری از شرکتها در تولید بلوکهای سنجه (Gauge Block) فعالیت میکنند. برخی از شرکتهای معروف و معتبر در زمینه تولید بلوکهای سنجه عبارتند از:
- Mitutoyo: یکی از بزرگترین و معتبرترین شرکتها در زمینه تولید ابزارهای دقیق و اندازهگیری است. شرکت Mitutoyo بلوکهای سنجه با دقت بالا و استانداردهای بینالمللی تولید میکند.
- Starrett: شرکت Starrett نیز یکی از شرکتهای مشهور در صنعت ابزارهای دقیق است. آنها بلوکهای سنجه با دقت و کیفیت بالا را تولید میکنند.
- TESA: شرکت TESA یکی دیگر از شرکتهای برجسته در تولید بلوکهای سنجه است. آنها انواع بلوکهای سنجه را در بازههای دقت مختلف تولید و عرضه میکنند.
- Mahr: شرکت Mahr نیز به عنوان یکی از شرکتهای پیشرو در زمینه تولید بلوکهای سنجه شناخته میشود. آنها ابزارهای دقیق با دقت و قابلیت کالیبراسیون بالا را تولید میکنند.
- Brown & Sharpe: شرکت Brown & Sharpe نیز یکی از نامآشناترین شرکتهای تولید بلوکهای سنجه است. آنها بلوکهای سنجه با دقت و صحت بالا را در انواع سایزها و متریالها تولید میکنند.
این فقط چند نمونه از شرکتهای سازنده بلوکهای سنجه است و هنوز شرکتهای دیگری نیز در این صنعت فعالیت میکنند. در هر صورت، برای خرید بلوک سنجه، مطالعه و بررسی استانداردها، مشاوره از کارشناسان صنعتی و انتخاب شرکتهای معتبر و مطمئن بسیار مهم است.
نکات مهم هنگام خرید بلوک های سنجه (Gauge Block)
هنگام خرید بلوکهای سنجه (Gauge Block)، مهم است که توجه به موارد زیر داشته باشید:
- دقت و کیفیت: بررسی دقت و کیفیت بلوکهای سنجه از اهمیت بالایی برخوردار است. مطمئن شوید که بلوکها با دقت و کیفیت بالا تولید شدهاند و قادر به تأمین صحت و دقت اندازهگیریها هستند.
- استانداردها: بلوکهای سنجه باید با استانداردهای بینالمللی سازگاری داشته باشند. بررسی استانداردها مانند ISO 3650 و ANSI/ASME B89.1.9 به شما کمک میکند تا از تطابق بلوک با استانداردهای قابل قبول مطمئن شوید.
- متریال بلوک: متریال استفاده شده در تولید بلوکها نیز مهم است. بلوکهای سنجه معمولاً از فولاد آلیاژی با دقت بالا ساخته میشوند. اطمینان حاصل کنید که متریال بلوک با استانداردهای مربوطه سازگاری دارد و مناسب نیازهای شما است.
- کالیبراسیون و اثربخشی: بلوکهای سنجه باید کالیبره شده و اثربخشی آنها بررسی شده باشد. اطمینان حاصل کنید که بلوکها از کارخانه به همراه گواهی کالیبره عرضه میشوند و قابلیت اثربخشی در اندازهگیریهای مورد نیاز شما را دارند.
- سایزها و تنوع: بررسی سایزها و تنوع بلوکهای سنجه نیز مهم است. اطمینان حاصل کنید که بلوکها در سایزهای مورد نیاز شما موجود هستند و تنوع کافی را پوشش میدهند.
- شرکت سازنده: انتخاب شرکت سازنده معتبر و با تجربه نیز بسیار مهم است. بررسی نمودن تاریخچه و رضایتمندی مشتریان از شرکت مورد نظر میتواند به شما در انتخاب مناسب کمک کند.
- قیمت: البته قیمت نیز یکی از مهمترین موارد است. قیمت بلوکهای سنجه را با سایر شرکتها مقایسه کنید و توجه داشته باشید که تنها بر اساس قیمت نهایی تصمیمگیری نکنید. ارزش و کیفیت بلوک نیز بررسی شود.
همچنین، پیش از خرید بلوکهای سنجه، از منابع معتبر و کارشناسان صنعتی مشاوره بگیرید تا بهترین تصمیم را در خرید بلوکهای سنجه بر اساس نیازهای خود بگیرید.
استاندارد ساخت و کلاس بندی بلوک های سنجه (Gauge Block)
استاندارد ساخت و کلاسبندی بلوکهای سنجه معمولاً بر اساس استانداردهای مختلف تعیین میشود. استانداردهای معروف برای بلوکهای سنجه عبارتند از:
- استاندارد ISO 3650: این استاندارد توسط سازمان بینالمللی استانداردسازی (ISO) تعیین شده است. استاندارد ISO 3650 شامل تعریف و مشخصات بلوکهای سنجه است و شرایط موردنیاز برای طراحی، تولید و کالیبراسیون آنها را تعیین میکند.
- استاندارد ANSI/ASME B89.1.9: این استاندارد توسط انجمن مهندسان مکانیک آمریکا (ASME) و انجمن مهندسان مکانیک آمریکا (ANSI) تعیین شده است. استاندارد ANSI/ASME B89.1.9 نیز شامل مشخصات فنی و استانداردهای ساخت بلوکهای سنجه است.
بلوکهای سنجه بر اساس دقت و توانایی اندازهگیری به کلاسهای مختلفی تقسیم میشوند. معمولاً کلاسبندی بلوکهای سنجه بر اساس دقت در واحدهای طولی میلیمتر (mm) انجام میشود. مثلاً بلوکهای سنجه کلاس 0، کلاس 1، کلاس 2 و غیره، دقتهای مختلفی در اندازهگیری را نشان میدهند. انتخاب کلاس مناسب بر اساس نیاز اندازهگیری و دقت موردنیاز شما صورت میگیرد.
همچنین، در برخی استانداردها و سیستمهای دیگر نیز کلاسبندی بلوکهای سنجه ممکن است وجود داشته باشد که بستگی به منطقه جغرافیایی یا صنعت مورد استفاده دارد.
مهم است که برای خرید و استفاده از بلوکهای سنجه، با استفاده از استانداردهای مناسب و کلاسبندی صحیح، بتوانید به نتایج دقیق و قابل اعتماد در اندازهگیریها دست یابید.
تعمیر ، نگهداری و سرویس دوره ای بلوک های سنجه (Gauge Block)
نگهداری صحیح بلوکهای سنجه (Gauge Block) بسیار مهم است تا دقت و صحت اندازهگیری آنها حفظ شود. در زیر شرایط نگهداری مهمی که برای بلوکهای سنجه باید رعایت شود را بررسی میکنیم:
- تمیزی: بلوکهای سنجه باید در محیطی تمیز و خالی از ذرات معلق نگهداری شوند. قبل از استفاده، بلوکها باید از هر نوع ذرات یا آلودگیهای دیگر پاک شوند. استفاده از قطعات محافظ مانند جعبهها و کاورها میتواند در حفظ تمیزی بلوکها مفید باشد.
- رطوبت: بلوکهای سنجه حساس به رطوبت هستند. بنابراین، آنها باید در محیطی با رطوبت کنترل شده نگهداری شوند. رطوبت بالا میتواند به زنگ زدگی، خوردگی و تغییر در ابعاد بلوکها منجر شود. بلوکهای سنجه باید در محیط با رطوبت نسبی مناسب (معمولاً در حدود 40-60 درصد) نگهداری شوند.
- دما: دمای محیط نیز باید در محدوده مشخصی قرار گیرد. دمای بلوکهای سنجه باید در دمای استاندارد (معمولاً 20 درجه سانتیگراد) نگهداری شود. تغییرات دما میتواند به تغییرات در ابعاد بلوکها و در نتیجه اندازهگیریها منجر شود.
- ذخیرهسازی: بلوکهای سنجه باید در جایی ذخیره شوند که در معرض ضربه و آسیب نباشند. استفاده از جعبهها یا راهاندازهای مخصوص برای ذخیرهسازی و نگهداری بلوکها توصیه میشود. همچنین، بلوکها باید از تماس مستقیم با سایر ابزارها و قطعات فلزی جلوگیری شود تا از خطر آسیب و خوردگی به دلیل تماس مستقیم جلوگیری شود.
- کالیبراسیون: بلوکهای سنجه باید به طور منظم کالیبره شوند تا دقت و صحت آنها حفظ شود. این بررسیها باید با استفاده از تجهیزات کالیبراسیون معتبر و با رعایت روشهای استاندارد صورت گیرد.
با رعایت این شرایط نگهداری، میتوانید از دقت و صحت بلوکهای سنجه خود اطمینان حاصل کنید و از اندازهگیریهای دقیق و قابل اعتماد بهرهبرداری کنید.
شرایط محیطی کار با بلوک های سنجه (Gauge Block)
شرایط محیطی کار با بلوکهای سنجه (Gauge Block) باید به گونهای باشد که از دقت و دوام این بلوکها حفاظت کند. در زیر شرایط محیطی مهمی که در کار با بلوکهای سنجه باید مدنظر قرار گیرند را بررسی میکنیم:
- دما: بلوکهای سنجه باید در شرایط دمایی مناسب نگهداری شوند. دمای محیط باید در محدودهای باشد که بلوکها به درستی کار کنند و تغییرات دما تأثیر کمتری روی اندازهگیریهای انجام شده داشته باشد.
- رطوبت: بلوکهای سنجه به طور کلی حساس به رطوبت هستند. برخی از بلوکها ممکن است در معرض زنگ زدگی و خوردگی قرار بگیرند اگر به رطوبت زیاد یا شرایط آبی خاصی تحت عمل قرار گیرند. بنابراین، حفظ رطوبت محیط در محدوده قابل قبول مهم است.
- آلودگی و ذرات معلق: بلوکهای سنجه حساس به آلودگی و ورود ذرات معلق هستند. برای حفظ دقت و صحت اندازهگیری، باید بلوکها را در محیطی پاک و خالی از ذرات معلق نگهداری کرد. استفاده از جعبهها و قابهای محافظ برای بلوکها میتواند در این زمینه مفید باشد.
- نور: برخی از بلوکهای سنجه حساس به تغییر رنگ در معرض نور هستند. بنابراین، بلوکهای سنجه باید در محیطی نورانیتی مناسب نگهداری شوند و از تماس مستقیم با نور خورشید جلوگیری شود.
- ضربه و سایر آسیبها: بلوکهای سنجه باید از ضربه، سقوط و سایر آسیبها محافظت شوند. استفاده از جعبهها و محفظههای محافظ، دقت و صحت بلوکها را حفظ میکند.
- نگهداری و کالیبراسیون: برای حفظ دقت بلوکهای سنجه، نیاز به نگهداری صحیح و کالیبراسیون منظم آنها وجود دارد. بلوکهای سنجه باید در محیطی مناسب نگهداری شوند و به طور منظم بررسی و کالیبره شوند.
توجه به این شرایط محیطی به شما کمک میکند تا دقت و صحت بلوکهای سنجه را حفظ کرده و از اندازهگیریهای دقیق و قابل اعتماد برخوردار باشید.
بلوک های سنجه (Gauge Block) در چه صنایعی مورد استفاده قرار می گیرد
وکهای سنجه به عنوان ابزاری بسیار مهم و پرکاربرد در صنایع مختلف استفاده میشوند. برخی از صنایعی که بلوکهای سنجه در آنها استفاده میشوند عبارتند از:
- صنعت تولید و ماشینسازی: بلوکهای سنجه در صنعت تولید و ماشینسازی برای اندازهگیری و کنترل دقیق ابعاد و اندازهها در فرآیندهای تولید، تراش، فرز و دیگر عملیات مکانیکی استفاده میشوند.
- صنایع خودروسازی: در صنعت خودروسازی، بلوکهای سنجه برای بررسی و اندازهگیری قطعات مختلف خودروها از جمله موتور، جعبهدنده، قطعات بدنه و سیستم تعلیق استفاده میشوند.
- صنعت هوا و فضا: در صنعت هوا و فضا، بلوکهای سنجه برای اندازهگیری دقیق قطعات و ساختارهای مرتبط با سیستمهای هوایی و فضایی مورد استفاده قرار میگیرند.
- صنعت الکترونیک: در صنعت الکترونیک و تولید قطعات الکترونیکی، بلوکهای سنجه برای اندازهگیری دقیق اجزای مختلف مدارها و قطعات الکترونیکی به کار میروند.
- صنعت دقیق و آزمایشگاهی: در صنایع دقیق مانند صنایع دقیقهسازی، صنایع داروسازی و صنایع آزمایشگاهی، بلوکهای سنجه برای اندازهگیری و کنترل دقیق ابعاد و ویژگیهای محصولات و آزمایشگاهی استفاده میشوند.
این فقط بخشی از صنایعی است که بلوکهای سنجه در آنها استفاده میشوند. به طور کلی، هر صنعتی که نیاز به اندازهگیری دقیق و کنترل ابعاد داشته باشد، میتواند از بلوکهای سنجه استفاده کند.